Hartmetall Hersteller

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HM-Sorten Metall und Metall-Legierungen


Allgemeine Eigenschaften
Geeignet für Veredelung und Schuppen von Stählen mit Härte zwischen 40 und 55 HRC; geeignet für die Veredelung durch Mikrofräsen auf Stählen.

Chemische Zusammensetzung
WC (einschließlich Doping): 88,0%
Co: 12,0%

Physische Eigenschaften
Dichte: 14,12 g/cm³ ± 0,1
Härte: 92,5 HRA ± 0,3
Koerzitivkraft: 310 Oe ± 50
Magnetische Sättigung: 140-162 G*cm³/g
TRS: 4500 N/mm2

Struktur
Korngröβe: 0,4 μm
Porosität: <A00; B00; C00
Metallographische Analyse: Ohne eta-phase und Verunreinigungen


Allgemeine Eigenschaften
Geeignet für Hochgeschwindigkeitsveredelung von Stählen mit Härte zwischen 55 bis 65 HRC. Geeignet für Hochgeschwindigkeits-Fräsen und Bohren von Gusseisen, eisenlosen Metallen, Leichtmetallen, Verbundwerkstoffen von Papier, Holz und Plastik.

Chemische Zusammensetzung
WC (einschließlich Doping): 91,5 %
Co: 8,5%

Physische Eigenschaften
Dichte: 14,55 g/cm³ ± 0,1
Härte: 93,8 HRA ± 0,3
Koerzitivkraft: 380 Oe ± 50
Magnetische Sättigung: 140-162 G*cm³/g
TRS: 4700 N/mm2

Struktur
Korngröβe: 0,4 μm
Porosität: <A00; B00; C00
Metallographische Analyse: Ohne eta-phase und Verunreinigungen


Allgemeine Eigenschaften
Empfehlenswert für Anwendungen, wo eine bescheidene Widerstandfähigkeit und Zähigkeit verlangt werden. Ideal für Holzbearbeitung und für Bearbeitungen mit unterbrochenem Schnitt.

Chemische Zusammensetzung
WC (einschließlich Doping): 91,0%
Co: 9,0%

Physische Eigenschaften
Dichte: 14,58 g/cm³ ± 0,1
Härte: 91,0 HRA ± 0,3
Koerzitivkraft: 180 Oe ± 30
Magnetische Sättigung: 140-162 G*cm³/g
TRS: 3200 N/mm2

Struktur
Korngröβe: 2,0 μm
Porosität: <A00; B00; C00
Metallographische Analyse: Ohne eta-phase und Verunreinigungen


Allgemeine Eigenschaften
Empfehlenswert für die Bearbeitung vom Edelstahl, Nickellegierungen (Superlegierungen), Titanlegierungen.
Geeignet für Bohren und Schruppen von welligen oder unregelmäβigen Oberflächen von Edelstählen. Es ist nicht geeignet für die Bearbeitung von gehärtetem Stahl.

Chemische Zusammensetzung
WC (einschließlich Doping): 88,0%
Co: 12,0%

Physische Eigenschaften
Dichte: 14,22 g/cm³ ± 0,1
Härte: 91,1 HRA ± 0,3
Koerzitivkraft: 210 Oe ± 30
Magnetische Sättigung: 140-162 G*cm³/g
TRS: 3740 N/mm2

Struktur
Korngröβe: 0,8 μm
Porosität: <A00; B00; C00
Metallographische Analyse: Ohne eta-phase und Verunreinigungen


Allgemeine Eigenschaften
Besonders empfehlenswert für die Bearbeitung von Stählen (einschlieβlich ungehärtet) mit Härten weniger als 40 HRC. Geeignet für die Verarbeitung von Aluminium-Legierungen und eisenlosen Materialen. K10F wird auch bei der Verarbeitung von rostfreiem Stahl, Titanlegierungen und Nickellegierungen  verwendet.

Chemische Zusammensetzung
WC (einschließlich Doping): 90,0%
Co: 10,0%

Physische Eigenschaften
Dichte: 14,42 g/cm³ ± 0,1
Härte: 92,1 HRA ± 0,3
Koerzitivkraft: 230 Oe ± 30
Magnetische Sättigung: 140-162 G*cm³/g
TRS: 3700 N/mm2

Struktur
Korngröβe: 0,8 μm
Porosität: <A00; B00; C00
Metallographische Analyse: Ohne Eta-phase und Verunreinigungen


Allgemeine Eigenschaften
Geeignet für Bohren und Fräsen von Gusseisen, Keramik- und Plastikverbunden, PCB, Holz; geeignet für das Bohren von Eisen.

Chemische Zusammensetzung
WC (einschließlich Doping): 94,0%
Co: 6,0%

Physische Eigenschaften
Dichte: 14,80 g/cm³ ± 0,1
Härte: 93,4 HRA ± 0,3
Koerzitivkraft: 300 Oe ±
Magnetische Sättigung: 150 G*cm³/g
TRS: 2600 N/mm2

Struktur
Korngröβe: 0,8 μm
Porosität: A00; B00; C00
Metallographische Analyse: Ohne eta-phase und Verunreinigungen


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